Resíduos de insetos acumulados nas pás de turbinas eólicas podem reduzir a geração de eletricidade em até vinte e cinco por cento, mesmo sem falhas mecânicas aparentes. O problema se forma quando esses animais colidem com as estruturas giratórias e deixam material biológico aderido à superfície frontal das pás.
A contaminação tende a ocorrer em períodos de ar quente e ventos suaves, que aumentam a atividade dos insetos nas proximidades dos parques. As colisões acontecem na borda dianteira das pás. Com a repetição dos impactos, os resíduos endurecem e criam uma camada áspera sobre o equipamento.
Perda de desempenho aparece com a mudança do vento
A sujeira pode não ser percebida a partir do solo, e a baixa velocidade do vento dificulta a identificação imediata da perda de potência pelos sensores. Nesse intervalo, a crosta permanece aderida à superfície da pá.
Quando os ventos fortes retornam, a rugosidade altera o fluxo de ar planejado para o projeto da turbina. O material acumulado perturba o fluxo laminar e antecipa a separação da camada limite, reduzindo a sustentação da lâmina. A turbulência também diminui a conversão da energia cinética do vento em eletricidade.
Entre os efeitos associados estão a antecipação da perda de sustentação ao longo da lâmina, o aumento do arrasto superficial e a redução da velocidade de rotação sob ventos fortes. Em condições severas, a queda média chega a vinte e cinco por cento da produção, sem defeitos nos componentes internos.
Limpeza e revestimentos estão entre as medidas
A higienização especializada das peças rotativas remove os depósitos e devolve suavidade à superfície. Com isso, a turbina pode recuperar a potência nominal e reduzir o desperdício de geração nas usinas.
Além da ação das chuvas ocasionais, podem ser usados sistemas automatizados e revestimentos especiais para dificultar a aderência de detritos. Escovas robóticas reduzem o tempo de inatividade da estrutura. O monitoramento de perdas de desempenho após períodos secos e calmos também integra as medidas de prevenção.
A manutenção inclui a limpeza periódica da borda frontal, a aplicação de revestimentos repelentes e o acompanhamento contínuo do rendimento. A remoção da crosta preserva o aproveitamento das correntes de ar e ajuda a evitar prejuízos financeiros associados à queda de produção.
